Instrumenty zarządzania logistycznego

Spis treści

Wstęp
Rozdział 1. Metody sterowania przepływami w przedsiębiorstwie
1.1. Wprowadzenie
1.2. Just-in-time
1.2.1. Poglądy na temat just-in-time
1.2.2. Geneza i rozwój
1.2.3. Założenia i zasady
1.2.4. Just-in-time w łańcuchu dostaw
1.2.5. Wdrażanie i realizacja
1.2.6. Zalety i wady
1.3. Kanban
1.3.1. Zasada działania systemu kanban
1.3.2. Zewnętrzny system kanban
1.3.3. Karty kanban
1.3.4. Zalety i wady
1.4. Metody sterowania zapasami
1.4.1. Metoda stałej wielkości zamówienia
1.4.2. Metoda stałego okresu zamawiania
1.4.3. Inne metody sterowania zapasami
Rozdział 2. Zintegrowane systemy informatyczne
2.1. Wprowadzenie
2.2. Od systemów IC po MRP II
2.2.1. IC -- kontrola stanu magazynów
2.2.2. MRP -- planowanie potrzeb materiałowych
2.2.3. Closed Loop MRP -- planowanie potrzeb materiałowych w zamkniętej pętli procesu produkcyjnego
2.2.4. MRP II -- planowanie zasobów produkcyjnych
2.3. Istota systemów ERP i korzyści biznesowe wynikające z ich zastosowań
2.4. Budowa i funkcjonalność systemów ERP
2.5. Kryteria wyboru systemów ERP i perspektywy ich rozwoju
Rozdział 3. Szybka odpowiedź
3.1. Wprowadzenie
3.2. QR -- szybka reakcja
3.3. ECR -- efektywna obsługa klienta
3.3.1. Zarządzanie popytem
3.3.2. Zarządzanie podażą
3.3.3. Technologie wspomagające w ECR
Rozdział 4. Nowa rola dostawcy
4.1. Wprowadzenie
4.2. Tradycyjne i nowoczesne podejście do zaopatrzenia -- płynność granic przedsiębiorstwa
4.3. Relacje dostawca-odbiorca
4.4. VMI -- zarządzanie zapasami przez dostawcę
Rozdział 5. Instrumenty analityczne wykorzystywane w zarządzaniu logistycznym
5.1. Wprowadzenie
5.2. Instrumenty diagnostyczne, planowania i poszukiwania rozwiązań
5.2.1. Mapowanie przebiegu procesu
5.2.2. Macierz reakcji łańcucha dostaw
5.2.3. Komin zróżnicowania produkcji
5.2.4. Mapowanie filtrów jakości
5.2.5. Mapowanie wzmocnienia popytu
5.2.6. Analiza punktu decyzyjnego/granicznego
5.2.7. Mapowanie struktury fizycznej łańcucha
5.2.8. Matryca współzależności
5.2.9. Burza mózgów
5.2.10. Sumowanie ocen zespołu/głosowanie wieloczynnikowe
5.2.11. Diagram powiązań
5.2.12. Analiza przyczyn źródłowych
5.2.13. Schemat przyczynowo-skutkowy
5.2.14. Wykres programowy elementów decyzyjnych
5.2.15. Wykres Gantta/linie czasowe
5.2.16. Analiza ścieżki krytycznej/schemat sieciowy czynności
5.2.17. Analiza ciągłości planowania
5.3. Instrumenty projektowania, monitorowania i doskonalenia procesu
5.3.1. Matryca przyczynowo-skutkowa
5.3.2. Projektowanie doświadczeń
5.3.3. Głos klienta
5.3.4. Statystyczna kontrola procesu
5.3.5. Wykres trendu
5.3.6. Histogramy
5.3.7. Analiza strumienia wartości
5.3.8. Organizacja i standaryzacja miejsca
5.3.9. Zapobieganie powstawaniu błędów
5.3.10. Identyfikacja siedmiu źródeł marnotrawstwa
5.3.11. Sterowanie wizualne procesem
5.3.12. Analiza Pareta/ABC
5.3.13. Badanie zdolności procesu
5.3.14. Analiza systemu pomiarowego oraz powtarzalność i odtwarzalność
Rozdział 6. Informatyczne wspomaganie zarządzania łańcuchem dostaw
6.1. Wprowadzenie
6.2. SCM
6.2.1. SCM a ERP
6.3. Wpływ systemów SCM na efektywność funkcjonowania ogniw łańcuchów dostaw i korzyści biznesowe
6.4. Obszary funkcjonalne wspomagane przez SCM
6.5. eSCM i przyszłość SCM
Rozdział 7. SCOR -- model referencyjny łańcucha dostaw
7.1. Wprowadzenie
7.2. Podstawy tworzenia modeli referencyjnych łańcuchów dostaw
7.2.1. Określenie działalności podstawowej
7.2.2. Benchmarking
7.2.3. Przeprojektowanie procesów działalności
7.3. Implementacja modelu SCOR
Bibliografia